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湖南突破超级地下工程智能成套装备关键技术

科技日报记者 俞慧友 实习生 王紫玥 周文惠

7月14日,湖南记者从湖南省科技厅获悉,突破湖南省科技重大专项“超级地下工程智能成套装备关键技术研究与应用”实施进展顺利,超级成套通过了中国工程院院士桂卫华为组长的地下专家组合验收。专家组一致认为,工程关键专项实施中,智能装备攻克了多项国际技术难题,技术研制的湖南部分装备填补了国际空白,满足了高原铁路、突破引绰济辽等国家重大工程项目建设需求。超级成套

项目由中国铁建重工集团牵头,地下联合中南大学、工程关键湖南大学、智能装备国防科技大学、技术湘潭大学、湖南哈尔滨工业大学、浙江大学、株洲硬质合金集团等单位,针对我国超级地下工程建设面临的成套装备缺失、智能化程度低、不良地质适应性差、主轴承和高性能刀具长期依赖进口等突出问题开展协同攻关。

依托项目,团队攻克了超大断面竖井刀盘设计与管片快速拼装同步技术、地质探测装备高精度定位与深部岩体应力检测、岩石掘进机智能支护与自适应巡航、围岩自感知与机群作业智能管控等10余项关键技术,自主研制了全球最大直径(23米级)全断面竖井掘进机、国产首台千米级水平钻探装备,实现了国产高原地区最长施工距离(20公里)全断面岩石隧道掘进机、8种超风险钻爆法隧道智能成套装备等四大类专用成套装备,以及高性能长寿命滚刀、多种规格掘进机主轴承等两类核心基础零部件。

同时,专项有效解决了地下工程建设中感知难、开挖难、钻探难、精准定向定位难、出渣难、支护难、机群协同难、智能管控难、关键零部件国产化难等问题。

目前,依托专项研制的相关技术装备已成功应用在10余个国家重点工程,产业应用效果良好。专项负责人、中国铁建重工集团首席科学家刘飞香表示,超级地下工程智能成套装备的自主研制成功,有助于推动我国地下工程装备产业技术进步,带动系列相关配套产业发展,打造超级地下工程智能装备新兴优势产业链,培育地下工程智能装备新经济增长点,建立世界级超级地下工程装备产业研发基地。

(科技日报记者 俞慧友 摄)

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