日立能源全球变压器智能制造基地落户重庆两江新区
科技日报记者 雍黎 9月15日,日立日立能源全球变压器智能制造基地在重庆两江新区举行开业仪式。源能制该基地是全球器智庆两区日立能源全球最大的生产基地之一,也是变压其在全球最先进的工厂之一。 日立能源全球变压器智能制造基地开业。造基李文科供图 数字化技术打造智能工厂 据了解,地落该项目是户重重庆市级重大项目之一,位于两江新区鱼复片区,江新占地面积约16万平方米,日立总建筑面积约7.5万平方米,源能制年生产能力超50000兆瓦,全球器智庆两区成为全球生产单台体积最大、变压重量最重、造基电压等级最高的地落变压器制造基地,也是户重世界先进的变压器制造基地和全球变压器设计中心及绝缘件加工中心。 项目的建成,对完善重庆变压器产业链条,促进重庆相关产业提档升级,形成以重庆为中心、辐射全国乃至世界变压器生产的配套体系,助力成渝地区双城经济圈乃至全国的清洁能源转型具有重要作用。 据了解,重庆日立能源变压器有限公司是1998年日立能源建立的中国西部首家合资企业,发展至今,已成为日立能源全球最大的变压器研发和制造基地之一,拥有电力变压器、电抗器、高压直流换流变压器及变压器成套绝缘件产品和服务。多年来,向全球20个国家和地区输送了近2000台电力变压器,参与了国内外多项重点工程。 今年初,公司正式迁入在两江新区打造的现代化智能制造基地。新工厂通过数字化技术,实现向智能制造的转型升级。通过引入工业机器人及自动化技术,在焊接、喷涂喷砂、切割等多个环节,大幅提升生产效率、降低生产误差,使生产流程更加快速和精准;同时该基地还配备了能源管理系统等对设备和生产数据进行实时地获取、分析和改进,实现全价值链的降本增效。同时,在生产环境控制和工艺布局上利用数字管理系统,实时监控和管理温湿度、降尘量、气压等核心参数,打造符合国际标准的现代化无尘工厂;优化生产区域布局,物流路线总程降低50%以上,大大减少了运输带来的碳排放;保温隔热、排水照明等方面采用高标准的节能设计;配备建筑能耗管理系统,监测工厂的用能情况,避免不合理使用,构建了绿色园区。 扎根重庆引领行业发展 “新工厂运用的设备和制造过程都是全球最先进的,产品设计能力也是最先进的。”日立能源全球执行副总裁、大中华区总裁张金泉表示,例如公司采用新一代的全自动铁芯横剪线,可实现最薄0.18毫米硅钢片的剪切,给未来节能降耗打下坚实基础。 张金泉介绍,得益于重庆多年来对高端装备制造业的有力支持,重庆变压器制造基地已成为日立能源通过全球领先技术和本地创新相结合、引领行业高质量发展的典范。目前重庆公司拥有超高压和特高压两座试验室,其中特高压试验室具备1000千伏交流变压器和±1100千伏换流变压器产品的试验能力,并引入了目前国内电压等级最高的7200千伏冲击电压发生器等全新技术设备。 日立能源全球首席执行官方秦表示:“中国的能源转型需要大规模、快速地部署创新技术。此次在华投建的全新变压器制造基地彰显了日立能源致力于在创新、数字化和人才领域加速投资,以构建更清洁、更灵活和更安全的全球能源系统。” 智能装备及智能制造是两江新区“33511”现代制造业集群体系中的重要一环。而以日立能源为代表,两江新区目前已经引入近30家高效节能装备企业,有力支撑了区域能源绿色低碳转型。 两江新区党工委委员、管委会副主任许宏球表示,日立能源全球变压器智能制造基地新址正式开业,将为两江新区智能装备及智能制造产业高质量发展“锦上添花”,进一步提振产业发展信心。下一步,两江新区将牢牢抓住制造业这个“压舱石”,大力推进制造业高质量发展专项行动,全心全意做好企业服务,当好企业家们的坚强后盾。
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